在很多時候（hòu），工廠，樓層，碼頭等場所安裝液壓貨梯以後（hòu），前期會出現一些不良反應，會出現一些（xiē）這樣那樣的問題（tí）。

   　一、發生（shēng）滲漏現象，由於機件的鬆動、振動和機器受熱（rè）的影響，機器的密封麵以及管（guǎn）接頭（tóu）等處，會出現滲漏現象；部分鑄造、加工等缺陷，在裝配（pèi）調試時難以發現，但由於作業過程中的振動、衝擊作用，這種缺陷就被暴（bào）露出來（lái），表現為漏（滲）油（水）。因此，磨合期容易出現滲漏現象。

　　二、潤滑不良，由於（yú）新裝配（pèi）的零部件的配合（hé）間隙（xì）較（jiào）小，並且由於裝配等原（yuán）因，很難保證配合間隙的均勻性（xìng），潤滑油（脂）不易在（zài）摩擦表麵形成均勻的油膜，以阻止磨損（sǔn）。從而降低潤滑效能，造成（chéng）機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配（pèi）合的摩擦表麵劃傷或咬合現象，導致故障的發生。

　　三、發生鬆動（dòng），新加工裝配的零部件，存在著幾何形（xíng）狀和配合尺寸的（de）偏差，在使用初期，由於受到衝擊、振動等（děng）交變負（fù）荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原（yuán）因，容易使原來緊固的零部件產生鬆動。

　　四、磨損速度快，由於新機器零部件加工、裝（zhuāng）配和調整等因素的影響，其摩擦表麵粗糙，配合麵接觸麵積較小，表麵的承壓狀況不均。機器在運行過程中，零件表麵的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又（yòu）作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件配合表麵的磨損。因此，磨合期內容易（yì）造成零（líng）部件（特別是配合表麵）的磨損，磨損速度（dù）快。這時，如果超負（fù）荷作業（yè），則可（kě）能導（dǎo）致（zhì）零部件的損壞，產生早期故障。

　　五、操作（zuò）失誤多，由於對機器的結構、性能的了解不夠（特別是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事（shì）故。

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